線切割(ge)(ge)(ge)機(ji)床(chuang)(chuang)計算和編寫加(jia)(jia)工程(cheng)序：編程(cheng)時(shi)，要(yao)根據配料(liao)的(de)情況，選(xuan)擇一個合理的(de)裝夾位(wei)(wei)置，同(tong)時(shi)確定一個合理的(de)起割(ge)(ge)(ge)點和切割(ge)(ge)(ge)路線。起割(ge)(ge)(ge)點應(ying)取在(zai)(zai)圖形的(de)拐角處，或(huo)(huo)在(zai)(zai)容(rong)易(yi)將凸尖(jian)修(xiu)去的(de)部位(wei)(wei)。線切割(ge)(ge)(ge)機(ji)床(chuang)(chuang)品(pin)牌對尺寸精(jing)(jing)度要(yao)求高、凸凹模配合間隙小(xiao)的(de)模具(ju)，必(bi)須(xu)要(yao)用薄料(liao)試切，從事切件(jian)上可檢(jian)查其精(jing)(jing)度和配合間隙。如發(fa)現不符合要(yao)求，應(ying)及時(shi)分析(xi)，找出(chu)問題(ti)，修(xiu)改程(cheng)序直至合格后才能正式加(jia)(jia)工模具(ju)。這一步驟是(shi)避免工件(jian)報廢的(de)一個重要(yao)環節。切割(ge)(ge)(ge)路線主要(yao)以防止或(huo)(huo)減少(shao)模具(ju)變形為(wei)原(yuan)則，一般(ban)應(ying)考慮(lv)使靠(kao)近(jin)裝夾著一邊(bian)的(de)圖形之后切割(ge)(ge)(ge)為(wei)易(yi)。數控系統有很多種類，選(xuan)擇合適(shi)的(de)系統是(shi)選(xuan)購數控機(ji)床(chuang)(chuang)的(de)關鍵；河南高速快走絲線切割(ge)(ge)(ge)機(ji)床(chuang)(chuang)哪家好

供(gong)應(ying)快(kuai)(kuai)走(zou)(zou)絲線(xian)切(qie)(qie)割機(ji)床，但(dan)只要(yao)把(ba)每(mei)一(yi)個細(xi)節做得盡可能好(hao)，他們仍然可以(yi)制造出非(fei)常(chang)好(hao)的(de)(de)機(ji)器。所謂(wei)的(de)(de)老鼠屎把(ba)一(yi)壺粥(zhou)弄壞了！飲毒解渴有(you)一(yi)定的(de)(de)營利行(xing)為，沒有(you)底線(xian)的(de)(de)低價競爭(zheng)終扼殺(sha)了整個行(xing)業！之(zhi)后(hou)，我甚(shen)至(zhi)不用(yong)玩了！快(kuai)(kuai)速(su)走(zou)(zou)絲機(ji)床零(ling)件配(pei)置成本相對較低。事實(shi)上，不需要(yao)進口和的(de)(de)直線(xian)導軌和螺釘。供(gong)應(ying)快(kuai)(kuai)走(zou)(zou)絲線(xian)切(qie)(qie)割機(ji)床，第三(san)，快(kuai)(kuai)線(xian)用(yong)品和配(pei)件非(fei)常(chang)普遍，大(da)多數(shu)客戶(hu)的(de)(de)習慣持續多年(nian)，他不想(xiang)改變，或者改變需要(yao)很多時間，所以(yi)在(zai)這種情(qing)況下他會選擇(ze)快(kuai)(kuai)線(xian)。河南高速(su)快(kuai)(kuai)走(zou)(zou)絲線(xian)切(qie)(qie)割機(ji)床哪家好(hao)線(xian)切(qie)(qie)割加(jia)工時的(de)(de)注意事項(xiang)：檢查噴(pen)(pen)流選擇(ze)是(shi)否合(he)理，粗加(jia)工時用(yong)高壓(ya)噴(pen)(pen)流，精加(jia)工時用(yong)低壓(ya)噴(pen)(pen)流。

關于線切割(ge)認(ren)識的(de)(de)(de)幾個誤(wu)區：只(zhi)要(yao)絲架夠高(gao)，多厚(hou)(hou)都能(neng)(neng)切。—切多厚(hou)(hou)是(shi)(shi)間隙(xi)內的(de)(de)(de)水能(neng)(neng)不(bu)能(neng)(neng)有效交換，蝕(shi)除物能(neng)(neng)不(bu)能(neng)(neng)及(ji)時排出(chu)決(jue)定的(de)(de)(de)。真正的(de)(de)(de)大(da)(da)厚(hou)(hou)度（500MM以(yi)(yi)上(shang)）切割(ge)，是(shi)(shi)需要(yao)正確的(de)(de)(de)原理(li)指導(dao)下才能(neng)(neng)實現(xian)的(de)(de)(de)。除絲速(su)快、液的(de)(de)(de)交換和(he)清(qing)洗，大(da)(da)脈寬大(da)(da)脈間等因素外(wai)，很重要(yao)的(de)(de)(de)是(shi)(shi)擴(kuo)大(da)(da)出(chu)足以(yi)(yi)保(bao)證液交換速(su)度的(de)(de)(de)間隙(xi)，就是(shi)(shi)說在正常放(fang)電(dian)間隙(xi)的(de)(de)(de)基礎上(shang)再擴(kuo)大(da)(da)一些（如(ru)20—50μ），為的(de)(de)(de)是(shi)(shi)液的(de)(de)(de)進入和(he)交換。辦(ban)法有：“把(ba)切割(ge)軌跡人(ren)為變成密集(ji)的(de)(de)(de)折(zhe)線或小圓圈（R10—30μ）、故意(yi)(yi)設(she)置成頻(pin)繁進退切割(ge)，借(jie)往返過程擴(kuo)出(chu)間隙(xi)、故意(yi)(yi)制造導(dao)輪的(de)(de)(de)強迫規律性偏擺(bai)，令其軸向擺(bai)同時徑向跳（20—50μ）”。總之是(shi)(shi)設(she)法讓間隙(xi)進去水就能(neng)(neng)維持(chi)切割(ge)。但伴隨出(chu)現(xian)切割(ge)面上(shang)會(hui)有短路(lu)停頓痕(hen)跡，某種個別情況下放(fang)電(dian)點仍(reng)會(hui)斷水致斷絲。

數控線切(qie)割由于(yu)硬質合金硬度高，切(qie)割厚度大(da)，導(dao)(dao)致(zhi)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)速度慢，扭轉變形嚴重，大(da)部(bu)(bu)(bu)分(fen)外形加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)及(ji)預留(liu)連(lian)接(jie)部(bu)(bu)(bu)分(fen)（暫停點）的(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)均(jun)采取4次(ci)(ci)切(qie)割方(fang)式且(qie)兩部(bu)(bu)(bu)分(fen)的(de)(de)切(qie)割參(can)數和偏移(yi)(yi)量(liang)（Offset）均(jun)一致(zhi)。一次(ci)(ci)切(qie)割電極絲（鉬絲）偏移(yi)(yi)量(liang)加(jia)大(da)至0.15—0.18mm，以使(shi)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)件充分(fen)釋放內應力及(ji)完(wan)全扭轉變形，在(zai)(zai)后(hou)面(mian)3次(ci)(ci)能(neng)夠有足夠余量(liang)進行精割加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)，這樣可使(shi)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)件之后(hou)尺寸得到(dao)保證。大(da)部(bu)(bu)(bu)分(fen)外形4次(ci)(ci)切(qie)割加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)完(wan)成后(hou)，將(jiang)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)件用壓縮空氣吹干，再用酒精溶液將(jiang)毛(mao)坯端面(mian)洗凈，涼干，然(ran)后(hou)用粘結劑或液態快干膠(jiao)(jiao)（通常采用502快干膠(jiao)(jiao)水(shui)）將(jiang)經磨(mo)床磨(mo)平的(de)(de)厚度約0.3mm的(de)(de)金屬薄片(pian)粘牢在(zai)(zai)毛(mao)坯上，再按原先4次(ci)(ci)的(de)(de)偏移(yi)(yi)量(liang)切(qie)割工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)件的(de)(de)預留(liu)連(lian)接(jie)部(bu)(bu)(bu)分(fen)（注意：切(qie)勿把(ba)膠(jiao)(jiao)水(shui)滴到(dao)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)件的(de)(de)預留(liu)連(lian)接(jie)部(bu)(bu)(bu)分(fen)上，以免造成不導(dao)(dao)電而不能(neng)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)）。線切(qie)前必須確認程序和補償量(liang)是否正確無誤；

數(shu)控(kong)(kong)線(xian)切割(ge)機的(de)(de)(de)(de)一些保養(yang)(yang)問題(ti)：數(shu)控(kong)(kong)線(xian)切割(ge)機整個機器(qi)(qi)都是一個整體，雖(sui)然每個零件(jian)之間(jian)都有(you)不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)作用(yong)，但(dan)是這些零件(jian)之間(jian)都是相互(hu)配(pei)合(he)好(hao)的(de)(de)(de)(de)，如(ru)果不(bu)好(hao)好(hao)的(de)(de)(de)(de)保養(yang)(yang)，機器(qi)(qi)壞掉就會(hui)換新(xin)(xin)的(de)(de)(de)(de)零件(jian)上去，如(ru)果到時(shi)候新(xin)(xin)的(de)(de)(de)(de)零件(jian)不(bu)和節(jie)拍的(de)(de)(de)(de)話，到時(shi)候會(hui)給生產帶來(lai)很(hen)多(duo)不(bu)必(bi)要的(de)(de)(de)(de)麻(ma)煩，不(bu)僅影(ying)響(xiang)了生產效率(lv)，還給機器(qi)(qi)操作人員帶來(lai)很(hen)多(duo)麻(ma)煩，好(hao)好(hao)的(de)(de)(de)(de)保養(yang)(yang)機器(qi)(qi)才(cai)是提高生產力直接必(bi)須的(de)(de)(de)(de)步驟。不(bu)管什么(me)時(shi)候，都應該好(hao)好(hao)的(de)(de)(de)(de)保護好(hao)機器(qi)(qi)。模板、型板等切割(ge)工件(jian)的(de)(de)(de)(de)安裝(zhuang)表(biao)面(mian)在裝(zhuang)夾(jia)前要用(yong)油石打磨修整，防止中走絲線(xian)切割(ge)機床(chuang)表(biao)面(mian)凹凸不(bu)平(ping)，影(ying)響(xiang)裝(zhuang)夾(jia)精度(du)或與下噴嘴干涉(she)。萬(wan)用(yong)表(biao)找(zhao)正(zheng)也是使用(yong)快走絲線(xian)切割(ge)技術時(shi)比(bi)較常用(yong)的(de)(de)(de)(de)找(zhao)正(zheng)方法；上海大錐度(du)快走絲線(xian)切割(ge)價(jia)格(ge)

線切割(ge)放(fang)(fang)(fang)電加工過(guo)程(cheng)(cheng)屬于電弧放(fang)(fang)(fang)電過(guo)程(cheng)(cheng)，在電弧放(fang)(fang)(fang)電過(guo)程(cheng)(cheng)中會產生(sheng)強烈的電磁(ci)波；河南高速(su)快走絲(si)線切割(ge)機床哪家好

數控(kong)線切(qie)割(ge)(ge)工(gong)藝分析(xi)：（1）預(yu)先在(zai)(zai)毛(mao)坯(pi)的(de)適當位(wei)置用(yong)穿孔機或(huo)電(dian)火花成形(xing)機加工(gong)好Φ1.0—Φ1.5mm穿絲孔，穿絲孔中心與(yu)凸(tu)模(mo)輪廓(kuo)(kuo)線間的(de)引入切(qie)割(ge)(ge)線段長度(du)(du)選(xuan)(xuan)取(qu)(qu)5—10mm。（2）凸(tu)模(mo)的(de)輪廓(kuo)(kuo)線與(yu)毛(mao)坯(pi)邊(bian)緣的(de)寬度(du)(du)應(ying)至(zhi)少(shao)保(bao)證在(zai)(zai)毛(mao)坯(pi)厚度(du)(du)的(de)1/5。（3）為后續(xu)切(qie)割(ge)(ge)預(yu)留(liu)的(de)連接部(bu)(bu)分（暫停點）應(ying)選(xuan)(xuan)擇在(zai)(zai)靠近工(gong)件毛(mao)坯(pi)重心部(bu)(bu)位(wei)，寬度(du)(du)選(xuan)(xuan)取(qu)(qu)3—4mm（取(qu)(qu)決于(yu)(yu)工(gong)件大小，）。（4）為補償扭轉變形(xing)，將(jiang)大部(bu)(bu)分的(de)殘留(liu)變形(xing)量(liang)留(liu)在(zai)(zai)第1次粗(cu)割(ge)(ge)階段，增(zeng)大偏移量(liang)至(zhi)0.15—0.18mm。后續(xu)的(de)3次采用(yong)精割(ge)(ge)方式，由于(yu)(yu)切(qie)割(ge)(ge)余量(liang)小，變形(xing)量(liang)也變小了。河南高速快走絲線切(qie)割(ge)(ge)機床哪(na)家好

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