自動光學檢(jian)查(cha)(AOI)之使用在smt中(zhong)已(yi)非常(chang)普(pu)遍，但(dan)是仍然不(bu)能100%的(de)解決缺陷檢(jian)測問(wen)題，許多廠仍然保(bao)留著數(shu)量龐大的(de)人(ren)工目檢(jian)團隊。正(zheng)式(shi)因此，3DAOI才顯得更加具有物體替代(dai)的(de)價(jia)值。SMT廠家當生(sheng)產(chan)產(chan)品數(shu)量不(bu)同(tong)、品種不(bu)同(tong)。編程與(yu)檢(jian)測速度成(cheng)為制(zhi)約生(sheng)產(chan)的(de)關鍵因素，Prisma3DAOI十分(fen)關注效(xiao)率，采用高效(xiao)的(de)編程方式(shi)與(yu)檢(jian)測算(suan)法。可以對局部或整(zheng)版(ban)進(jin)行高速拍攝。

寧波輕蜓(ting)視覺(jue)科技專注于AOI自動光學檢(jian)(jian)測(ce)系統的(de)研發、生產與銷售。產品包括在線AOI、3D AOI、晶(jing)圓外觀檢(jian)(jian)測(ce)機等等，產品設備具有高檢(jian)(jian)出、低誤報的(de)特(te)性。并且輕蜓(ting)特(te)別使用(yong)Prisma AI技術，將人工智能圖像學引入(ru)SMT檢(jian)(jian)測(ce)行(xing)業。成(cheng)為(wei)AI工業化的(de)優(you)先者。輕蜓(ting)視覺(jue)將會(hui)持續探(tan)索深(shen)度學習(xi)算法(fa)，為(wei)更(geng)多用(yong)戶創造實際(ji)意義(yi)上的(de)價值和收益。河南離線3DAOI

隨(sui)著電(dian)子(zi)組(zu)裝向更高(gao)密度、更小尺寸的(de)PCBA混合技術的(de)縱深發展，為減(jian)少(shao)(shao)進入下(xia)步(bu)工序的(de)缺陷電(dian)路(lu)板的(de)數(shu)量(liang)，2D AOI系統也越來越不(bu)能(neng)滿足生產的(de)需求(qiu)。目前，不(bu)論(lun)是信息(xi)產業(ye)(ye)、電(dian)子(zi)產業(ye)(ye)及汽車產業(ye)(ye)，對電(dian)子(zi)產品(pin)的(de)檢(jian)測具有減(jian)少(shao)(shao)編程時間、降(jiang)低誤報率以及降(jiang)低人工成本(ben)的(de)要求(qiu)，進而促進立體(ti)3D AOI的(de)影像技術的(de)發展。

2D技術難以檢(jian)測的(de)(de)微型(xing)結構(gou)元件(jian)，如(ru)QFN、LGA，且(qie)具高可靠性(xing)品質要求，輕蜓視覺Prisma 3D AOI，精度(du)高，而且(qie)支持大范(fan)圍板材。高亮度(du)摩爾條紋的(de)(de)3D成像具有超高穩定性(xing)，完美詮釋(shi)了殝實的(de)(de)3D視覺，克服了2D技術的(de)(de)不足。南(nan)通(tong)國產3DAOI效果怎(zen)么樣(yang)Prisma 3D AOI十分關注效率，采用高效的(de)(de)編(bian)程方式(shi)與檢(jian)測算法。可以對(dui)局部(bu)或整版進行高速拍(pai)攝。

市(shi)(shi)場(chang)上利用工業視覺技(ji)術做自動(dong)化(hua)檢(jian)測的(de)公司有很多，國(guo)內(nei)大部分還集(ji)(ji)中(zhong)在(zai)產業鏈中(zhong)游(you)的(de)集(ji)(ji)成商(shang)領域，比(bi)如天準科技(ji)、華興(xing)源(yuan)創等，而具備**零部件研發(fa)(fa)能力的(de)廠商(shang)較少(shao)；外企(qi)的(de)技(ji)術和資金實(shi)力雄厚，以康(kang)耐(nai)視、基恩士為**的(de)已經進(jin)入產業鏈上游(you)**零部件研發(fa)(fa)領域。但下游(you)應用市(shi)(shi)場(chang)整體來看還處于勞(lao)動(dong)密集(ji)(ji)狀態，在(zai)缺陷檢(jian)測環(huan)節仍需(xu)要大量人力檢(jian)測。

輕蜓視覺(jue)開(kai)發的(de)3D AOI可完全替代人工(gong)，能夠檢測出PCBA版里(li)元器件的(de)高度、位置、多錫(xi)、少錫(xi)、漏焊(han)、雙芯片、 IC腳(jiao)虛(xu)焊(han)、異物、零件翹起(qi)、BGA翹起(qi)、爬(pa)錫(xi)等，幫助廠商提高生產效率，增(zeng)加產能。

aoi自(zi)動光(guang)學(xue)檢(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)儀作為(wei)前(qian)列前(qian)沿的(de)(de)光(guang)學(xue)視(shi)(shi)覺(jue)科學(xue)技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)，隨著(zhu)相關科研人員的(de)(de)不斷努(nu)力，各種(zhong)(zhong)(zhong)不同類(lei)型的(de)(de)新型光(guang)學(xue)視(shi)(shi)覺(jue)檢(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)都相繼問世(shi)，特征矢(shi)量(liang)分析AOI技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)、學(xue)習型圖像(xiang)對比(bi)AOI技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)、統計外形建模AOI技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)是(shi)現(xian)在AOI光(guang)學(xue)檢(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)的(de)(de)三種(zhong)(zhong)(zhong)技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)。這是(shi)一種(zhong)(zhong)(zhong)新穎的(de)(de)光(guang)學(xue)檢(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)，矢(shi)量(liang)AOI自(zi)動光(guang)學(xue)檢(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)設備(bei)(bei)攻(gong)克波(bo)峰焊(han)后AI插(cha)件(jian)DIP工藝(yi)。矢(shi)量(liang)分析技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)AOI設備(bei)(bei)的(de)(de)檢(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)應用(yong)(yong)范圍：波(bo)峰焊(han)后AI通孔插(cha)件(jian)DIP檢(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)FPC柔(rou)性線路板(ban)檢(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)SMT回流(liu)爐(lu)前(qian)/爐(lu)后SMT基板(ban)外觀檢(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)這種(zhong)(zhong)(zhong)方(fang)式(shi)aoi比(bi)傳統檢(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)方(fang)法準(zhun)確10倍以上(shang)，如角度(du)測(ce)(ce)(ce)(ce)量(liang)值(zhi)可達±0.02°精度(du)范圍。Prisma 3D AOI十(shi)分關注效率(lv)，采用(yong)(yong)高(gao)效的(de)(de)編(bian)程方(fang)式(shi)與檢(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)算法。

學(xue)(xue)(xue)(xue)習型(xing)圖像對比AOI技(ji)術：這(zhe)類(lei)(lei)AOI檢(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)技(ji)術在(zai)程序編制(zhi)(zhi)完成(cheng)后，要進(jin)行一(yi)段時間(jian)的(de)學(xue)(xue)(xue)(xue)習預測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)，這(zhe)樣程序自動尋找待測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)物的(de)變化規(gui)律(lv)，從而建(jian)(jian)立(li)待測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)物的(de)標(biao)準的(de)數學(xue)(xue)(xue)(xue)模(mo)型(xing)，這(zhe)一(yi)過(guo)程往(wang)往(wang)需要2個小時以(yi)上(shang)才能完成(cheng)。缺點：在(zai)學(xue)(xue)(xue)(xue)習過(guo)程中(zhong)，如(ru)果將有(you)缺陷(xian)的(de)待測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)無學(xue)(xue)(xue)(xue)習到(dao)程序里去了。那么該(gai)類(lei)(lei)待測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)物將被(bei)視為良品，從而無法檢(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)出不良品。統計外形建(jian)(jian)模(mo)AOI技(ji)術：統計外形建(jian)(jian)模(mo)法師采用(yong)學(xue)(xue)(xue)(xue)習統計的(de)方法，從而發現(xian)被(bei)檢(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)物的(de)規(gui)律(lv)，來建(jian)(jian)成(cheng)一(yi)個標(biao)準的(de)數學(xue)(xue)(xue)(xue)模(mo)型(xing)，來實現(xian)檢(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)的(de)目的(de)。這(zhe)種(zhong)方法的(de)缺陷(xian)在(zai)于(yu)統計學(xue)(xue)(xue)(xue)習的(de)過(guo)程中(zhong)，人的(de)干擾因(yin)素太多，因(yin)而存在(zai)一(yi)定(ding)的(de)不確定(ding)因(yin)素，影響檢(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)的(de)質量。3D aoi 對PCB 制(zhi)(zhi)造水平(ping)和質量具有(you)直接的(de)推動作用(yong)。西安3DAOI測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)試

與中國公司相比(bi)，外國公司的制造(zao)成本相對較高。阻礙了(le)很多工廠對3D aoi的應用。河南離線3DAOI

多年以(yi)(yi)來(lai)，AOI默(mo)默(mo)無聞發揮著“查(cha)錯(cuo)除錯(cuo)”的作用。現在(zai)，伴隨(sui)消費電子、物聯網(wang)、汽(qi)車電子和通用技(ji)術迅猛發展，對檢測(ce)的精度、準確性以(yi)(yi)及檢測(ce)效率要求也水漲船高。過去依靠人工(gong)目(mu)檢甄別產品(pin)的形式很難適(shi)應現在(zai)快節奏、自動化流水線作業。

但是(shi)很多(duo)公司普(pu)通AOI設備(bei)檢測虛焊(han)是(shi)完全沒有(you)有(you)把握，普(pu)通AOI是(shi)靠(kao)光源來檢測的，光源只能(neng)從上(shang)往下檢測，所以有(you)些元件(jian)(jian)虛焊(han)是(shi)沒法100%檢測出的。人工肉眼拿著板(ban)子看，未必能(neng)看清楚虛焊(han)的零件(jian)(jian)是(shi)否虛焊(han)，外(wai)觀(guan)上(shang)很難判別，何(he)況AOI只是(shi)通過光照發(fa)(fa)現異常的，更加不能(neng)完全發(fa)(fa)現缺陷。

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寧波(bo)(bo)輕(qing)蜓(ting)視覺(jue)科技有限(xian)公司匯集了(le)大(da)量的(de)(de)(de)(de)(de)優秀人才，集企(qi)(qi)業奇思(si)，創經(jing)濟奇跡，一(yi)(yi)群(qun)有夢想有朝氣的(de)(de)(de)(de)(de)團隊不(bu)斷在(zai)前進的(de)(de)(de)(de)(de)道路(lu)(lu)上(shang)(shang)開創新天地(di)，繪畫新藍圖，在(zai)浙江省等(deng)地(di)區的(de)(de)(de)(de)(de)機械及行業設備中始終保持(chi)良好(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)信譽，信奉著“爭取(qu)每一(yi)(yi)個(ge)客(ke)戶不(bu)容易(yi)，失去每一(yi)(yi)個(ge)用戶很簡單”的(de)(de)(de)(de)(de)理念(nian)，市場是(shi)企(qi)(qi)業的(de)(de)(de)(de)(de)方(fang)向(xiang)，質量是(shi)企(qi)(qi)業的(de)(de)(de)(de)(de)生命，在(zai)公司有效(xiao)方(fang)針的(de)(de)(de)(de)(de)領導下，全體上(shang)(shang)下，團結一(yi)(yi)致，共同(tong)進退(tui)，**協力(li)把各方(fang)面(mian)工作(zuo)做得(de)更好(hao)，努力(li)開創工作(zuo)的(de)(de)(de)(de)(de)新局面(mian)，公司的(de)(de)(de)(de)(de)新高度，未來寧波(bo)(bo)輕(qing)蜓(ting)視覺(jue)科技供應和您一(yi)(yi)起奔(ben)向(xiang)更美好(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)未來，即使(shi)現在(zai)有一(yi)(yi)點小小的(de)(de)(de)(de)(de)成(cheng)績，也不(bu)足(zu)以驕(jiao)傲，過去的(de)(de)(de)(de)(de)種(zhong)種(zhong)都已(yi)成(cheng)為昨日我們只有總結經(jing)驗，才能繼續上(shang)(shang)路(lu)(lu)，讓我們一(yi)(yi)起點燃(ran)新的(de)(de)(de)(de)(de)希望，放飛新的(de)(de)(de)(de)(de)夢想！

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